简介：
循环再用，泥浆外运少了，分离后的沙粒也好处理。
特点：
泥浆池需要占用大量土地面积
泥浆池布局不合理，对后续工作的影响也很大。
排废池的影响
泥浆中的各种有害成分
施工主要机具： 钻机、钢筋切断机、电焊机性能良好，进场报验。 主要材料 钢筋：钢筋进场提供材质单，进场后及时送检，包括原材及连接件。 水泥：水泥进场提供材质单合格证，进场后及时送检，并及时报验。 混凝土：混凝土采用C30商混，每盘有相应的开盘鉴定。 钢管：钢管采用Q235B型直径25mm钢管，壁厚3.25mm。 作业条件 钻孔场地应杂物、平整压实。根据设计单位移交的测量控制点，布设施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。首先放出房屋的轴线，再根据轴线桩定出桩位。在施工场地南北两侧设置泥浆池。 工艺流程 平整场地→测定孔位→埋设护筒→泥浆制备→钻孔→次清孔→钢筋骨架的制作和吊放→导管安装→第二次清孔→灌注水下混凝土→导管→注浆。主要的施工工序及技术要求平整场地、测定孔位 钻孔场地应杂物，换除软土，平整压实。测定孔位 场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条200mm长的木筷子做桩位标记,并固定好。桩位放线后会同有关人员对桩位进行复核，并填写资料，桩位经复核无误后报监理验收，合格方可进行施工。 埋设护筒 护筒采用12㎜厚钢板制作，并在顶部焊加强筋和吊耳,内径比桩径大500px。钢护筒的顶标高高出地面0.5m。护筒埋置深度：1m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于125px，倾斜度不大于1％。泥浆制备 泥浆池设置在线路外侧，距离较近的区域设置一座共用泥浆池，钻孔施工时，用泥浆泵抽泥浆入孔。灌注时，用泥浆泵抽至泥浆池。旋挖钻泥浆比重为1.15-1.2；钻孔 本工程±0.000为轨顶标高，相对于标高68.3m。孔径为0.8m，有效桩长为23m及33m两种，桩头长度为0.8m，有效桩顶标高为承台底标高上250px，钢筋笼顶标高为承台底标高上928mm。 钻机就位前，确保工作平台坚固结实，保证钻机就位后平稳，在钻进中不发生位移和倾斜。 钻机就位后，严格检查钻机水平、对中，钻头中心与基桩中心重合。并经监理工
参数：
型号
50
150
200
250
500
处理能力
50
100
200
250
500
分离粒度
20
30
60
60
60-20
渣料筛分能力
10-15
15-26
25-80
35-90
75-250
筛下含水量
30%
30%
30%
30%
30%
净化后浆液含砂率
＜2%
＜2%
＜2%
＜2%
＜2%
总功率
20.7
20.7
48.6
58.6
117.2
外形尺寸
2.2*1.65*2.35
2.5*1.7*2.35
3.5*1.9*2.45
3.5*2*2.45
3.5*2*2.45
重量
2100
2300
3300
3600
7800
6JkALaJc
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